Мы свяжемся с Вами в ближайшее время!
Почему монтаж новой матрицы для пеллет поручают только опытным специалистам?
Во-первых, из-за своего тяжелого веса и большого размера отдельных моделей установка сопряжена с
травмоопасностью. Во-вторых, важно понимать, что при максимальной эксплуатации матрицы и,
соответственно, значительных динамических нагрузках при условии неправильного монтажа есть
риск её разрушения. В-третьих, подшипник ротора и прессующие ролики также подвержены
поломке, если допущено минимальное отклонение в установке.
1. Чтобы минимизировать риск травмы или поломку инструмента и гарантировать
максимально точную установку, применяйте исключительно штатное оборудование. В
особенности, если вы используете ручную лебедку или любое другое приспособление для
поднятия и крепления матрицы на прессе.
2. Используйте надежные методы фиксации. Одним из них является так называемый
«медвежий коготь». Его принцип заключается в максимальном контролировании зазоров
при установке. «Медвежий коготь» чаще всего используется на прессах ОГМ. На рисунке
изображены зазоры 1-4, которые гарантируют, что матрица для пеллет работает
исправно. Если данных зазоров нет, риск того, что оборудование «лопнет», в разы
увеличивается. Чтобы в будущем избежать подобной неприятности, во время заменяйте
центровку и другие части приспособления, а также следите за сохранением зазоров.
Обжимающее кольцо, обозначенной цифрой 5, подлежит регулярной замене каждые два
года.
3. Проверяйте правильное вертикальное расположение центровки даже, если, по-вашему,
матрица для гранулятора (цену уточняйте по телефону) была установлена идеально.
Показатель – зазоры между самим оборудованием и ротором пресса.
Как проверить центровку? Следите за линейными размерами зазоров между прессующим
катком и рабочей областью самой матрицы. Отклонение будет, так как постоянство
измерений в данном случае невозможно. Но чем меньше отклонение, тем лучше.
4. После того, как монтаж был осуществлён, а положение центровки проверено, следует
наладить зазоры между роликами и матрицей для гранулятора. Купить в России данное
оборудование можно с дальнейшей установкой, если у вас нет своего монтажника.
Подбирать размер зазоров следует под используемое сырье и его реологии. Эта работа
выполняется соответствующим специалистом – технологом.
Риски превышенных размеров зазоров: снижение производительности матрицы, и
невозможность машины вырабатывать гранулы. Риски заниженных зазоров: превышенная
нагрузка, поломка рабочей зоны, дефекты на прессующих роликах вплоть до трещин по
матрице для гранулятора.
Чем чреваты неправильно выставленные зазоры и какие повреждения возникают, смотрите на
фото ниже.