Мини-грануляторы: их виды, сфера применения и принцип работы
Аграрная отрасль нашей страны является одной из наиболее прибыльных и востребованных. Для максимальной продуктивности фермерская деятельность должна быть спланированной, организованной и безотходной. Компания «Дарлит» предлагает большой выбор мини-грануляторов для переработки отходов сельского хозяйства в полезный, финансово выгодный комбикорм для скота, птицы, рыбы. Кроме того, оборудование можно использовать для производства топливных пеллет – отличной альтернативы дровам, углю, газу.
Сфера применения
Аппараты для гранулирования сырья активно применяется на предприятиях сельского хозяйства, на птице/животноводческих фермах, владельцами деревообрабатывающих цехов, частными фермерами.
Что такое гранулятор
Аппарат для прессования сырьевой массы с последующим получением плотных гранул, удобных в использовании, хранении и транспортировке.
Особенности конструкции
В состав мини-грануляторов входят следующие элементы:
- Бункер для загрузки сырьевой массы.
- Прессовочная камера, где происходит смешивание компонентов.
- Матрица – элемент с отверстиями, сквозь которые пропускается масса. Прессовочные валы/ролики – для уплотнения и прокатывания гранулята, продвижения его из бункера к отверстиям матрицы.
- Фиксированный нож, срезающий выдавливающуюся массу для получения гранул определенной длины.
- Электромотор.
- Редуктор – повышает производительность агрегата.
- Патрубок для выгрузки гранул.
Принцип работы
Для работы на оборудовании нет нужды в особых знаниях и навыках. Предварительно сырье очищается от посторонних и твердых примесей, измельчается до получения фракций в 1-2 мм и засыпается в приемный бункер. Затем сырье отправляется в рабочую камеру, где смешивается и продавливается через матричные отверстия, на выходе срезается ножом.
Разновидности грануляторов
При выборе аппарата следует обратить внимание на следующие особенности.
Тип матрицы
- Плоская. Жесткий диск, который прочно закреплен на валу и является дном прессовочной камеры. Удобна дискообразная матрица тем, что при затуплении с одной стороны, ее можно перевернуть на другую и использовать дальше. Мини-грануляторы с дисковой матрицей способны полностью обеспечить комбикормом фермерское хозяйство, хорошо справляются с твердым сырьем, отлично подходят и для производства пеллет.
- Кольцевая. Представляет собой кольцо с множественными отверстиями по всему периметру. Внутри матрицы располагаются роллеры, которые проворачивают сырьевую массу и продавливают ее сквозь отверстия.
Тип рабочего органа
- Пресс-гранулятор – содержит прессующий узел с валами и матрицей особой формы, что улучшает обработку сырьевой массы.
- Редукторное устройство – оснащено редуктором для передачи крутящегося момента от электромотора к рабочему органу, что увеличивает давление на гранулят и производительность агрегата.
- Шнековый гранулятор – с горизонтальной подачей сырья для повышения качества обработки массы и продуктивности оборудования.
Производительность
Мини-грануляторы с производительностью до 200 кг/ч предназначаются для фермеров, которые будут изготавливать гранулированный корм и пеллеты только для собственных нужд. Бытовое оборудование с эффективностью в 500 кг/ч рекомендуется для деловых людей, которые будут не только обеспечивать гранулированным кормом собственное хозяйство, но и/или организуют собственный бизнес по производству комбикорма/пеллет.
Гранулированные корма
Для изготовления корма владелец мини-гранулятора может использовать зерно, сено, траву и с/х отходы.
Преимущества комбикорма
- Продукт высокой пищевой ценности.
- При необходимости в сырье фермер может дополнительно ввести витамины и белковые составляющие, лекарственные средства.
- Питомцы поедают гранулу целиком, не имея возможности выбирать наиболее вкусные для себя составляющие.
- Комбикорм тщательно пережевывается скотом, что гарантирует его лучшую усвояемость организмом.
- Во время переработки сырьевая масса поддается нагреву, что уничтожает вредоносные бактерии и микроорганизмы.
Гранулированные корма удобно подавать пневматическим и механическим способом. Хранить продукт можно в мешках в сарае, при этом изменение влажности и температур не оказывают негативного влияния на гранулы.
Топливные пеллеты
Гранулированное топливо, которое можно использовать для твердотопливных котлов, печей, каминов, мангалов, а также как подстилку для животных, удобрение, наполнитель птичьих клеток и кошачьих туалетов.
Для производства топливных пеллет используются отходы:
- деревообработки – древесная мука, опилки, стружка, обрезки;
- сельского хозяйства – стручки бобовых, лузга подсолнечника, шелуха гречихи, пшеницы и риса, ореховая скорлупа, косточки плодов, невсхожее зерно, сено, камыш, солома;
- торф;
- макулатура;
- конский и куриный помет;
- ветки деревьев, деревянная мебель, ящики, паллеты.
Топливным пеллетам свойственно длительное горение с выделением большого количества тепла. Себестоимость такого топлива довольно низкая.
Преимущества мини-грануляторов
- Малая себестоимость готового продукта. Затраты на покупку гранулятора окупаются уже через 6 месяцев.
- Использование собственного сырья обеспечивает безотходность основного производства.
- Излишки комбикорма/пеллет можно продавать для получения дополнительной прибыли.
- Покупка недорогих отходов деревообработки и сельского хозяйства позволит организовать собственный бизнес по производству гранул /пеллет.
Что мы предлагаем
Наша компания предлагает мини-грануляторы по ценам, ниже рыночных без посреднической наценки. Поставляемое оборудование сертифицировано и обладает следующими преимущественными характеристиками:
- матрицы изготовлены из высококачественных материалов с отверстиями оптимальной шлифовки;
- улучшенная конструкция прессующей и смазочной системы;
- рабочие узлы высокой мощности способны справиться с прессованием сырья различной твердости и отличаются повышенным ресурсом;
- экономный расход электроэнергии;
- неприхотливость в обслуживании.
Наши специалисты помогут подобрать мини-грануляторы в соответствии с потребностями вашего хозяйства или производительностью предприятия. Получить консультацию и оформить заказ можно по телефону +7 (915) 114-35-30.
0
