0
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время!
0
Вторичная переработка: как дать вторую жизнь макулатуре
Гранулы из макулатуры относятся к топливным пеллетам. Они популярны преимущественно за счёт низкой себестоимости и при этом достаточно высокой энергоэффективности. Рассмотрим возможность производства топливных пеллет из вторично переработанной бумаги.
К макулатуре относятся отходы после всех видов бумаги и картона, такое сырье готово к вторичной переработке, а значит применение макулатуры в виде топлива будет относиться к зелёному источнику энергии и отопления.
Так как это возобновляемый ресурс с низкой себестоимостью, то их можно использовать как высокоэффективное топливо для отопления и бытовых нужд, а также в качестве промышленного топлива. Еще одно важное преимущество такого вида топливных пеллет - они дают наименьшее количество золы/дыма при сгорании.
Производство гранул пеллет из макулатуры
Процесс изготовления бумажных пеллет происходит в несколько этапов.
Первый – это подготовка сырья. Сбор и сортировка макулатуры различаются, поэтому у разных поставщиков этот вид сырья будет разного качества. Перед производством необходимо рассортировать остатки от бумаги и картона.
Второй этап – измельчение и шлифовка. Чтобы перейти работе с пресс гранулятором необходимо получить однородную массу, превратить макулатуру в порошок. Среднее рекомендуемое значение для частиц – не более 4 мм. На этом этапе вам понадобится молотковая мельница или молотковые дробилки.
Третий этап – это сушка. Производство пеллет из любого сырья требует внимания к показателям влажности. Относительно бумажных гранул сырье должно иметь влажность 12 – 15%. Очень важно соблюдать данные показатели, так как если бумага слишком сухая, то может появиться излишний статический заряд. Также это негативно влияет на качество гранул, они будут слишком лёгкими и в результате более хрупкими. Решить эту проблему можно добавив воду непосредственно в гранулятор.
Однако если сырье слишком влажное, то масса может быть неоднородной, в этом случае используются роторные сушилки.
Четвёртый этап - гранулирование. Наконец переходим к основному этапу, для которого вам и понадобится пресс гранулятор. В нашем каталоге вы можете выбрать наиболее подходящую модель исходя из параметров производительности и мощности.
Подготовленное сырье нужной влажности загружается в гранулятор, где пеллеты формируются благодаря сжатию в специальной камере. Готовые гранулы выходят в форме небольших цилиндрических капсул.
Пятый этап – охлаждение. После пресс гранулятора нужны ещё несколько важных этапов. Прежде всего это охлаждение, так как после гранулятора пеллеты имеют температуру вплоть до 90°. Правильное охлаждение улучшает прочность пеллет, поэтому для этого используют специальное оборудование - охладитель гранул.
Финальная обработка - это просеивание, так как на готовых гранулах может остаться сухой порошок. Его можно собрать и повторно использовать для следующей партии. Может понадобиться упаковка пеллет, если речь идет о производстве крупных партий на продажу.
Как выбрать гранулятор для производства бумажных пеллет?
Для производства пеллет из макулатуры чаще всего применяют два типа грануляторов, выбор идёт исходя из масштабов производства:
Таким образом, производство пеллет из макулатуры будет выгодно и для небольших фермерских хозяйств и предприятий, так и как отдельный бизнес по производству топлива на продажу.
Компания Дарлит – надежный поставщик гранулирующего оборудования от лучших отечественных и зарубежных производителей. Вы можете заказать все необходимое для производства бумажных пеллет оборудование, мы осуществляем доставку грануляторов и комплектующих по всей России.
