Мы свяжемся с Вами в ближайшее время!
Производство травяных гранул – наиболее эффективный метод консервации зеленого натурального корма. Продукт изготавливается из измельченной спрессованной травы, применяется в качестве витаминизированной добавки к питанию птицы и скота, а также как основной корм. Грамотно организованный производственный процесс позволяет максимально использовать скошенную траву, не только обеспечивать кормами собственное фермерское хозяйство, но и создать прибыльный бизнес по продаже излишков другим животноводам.
Сырье для приготовления гранул – витаминно-травяная мука, составе которой содержатся одно- и многолетние травы, зеленые стебли бобовых культур до образования бутонов, луговые растения, всходы злаков до момента колошения.
Процесс изготовления гранул из трав состоит из нескольких этапов, особенности выполнения которых необходимо строго соблюдать, что позволит получить качественный продукт, пригодный для кормления животных и птицы, а также продажи.
Особенности сбора:
Свежескошенная трава собирается и одновременно измельчается специализированными комбайнами. На протяжении трех часов сырье должна быть отправлено на сушку, в ином случае трава может преть и быстро теряет свои полезные свойства.
Высушивание травы выполняется в сушильном барабане, куда подается масса и горячий воздух, полученный при помощи теплогенератора.
В качестве топлива для генератора можно использовать пеллеты, произведенные из древесных отходов посредством гранулятора, что является еще одной статьей экономии для фермерских хозяйств.
Измельченная трава высушивается меньше чем за минуту. При этом сырье должно сохранять определенный уровень влажности – для травяной сечки 10-15%, муки 8-12%. При уровне влажности 6% и меньше в продукте уменьшается содержание белка и каротина. Масса, влажностью от 15%, перегружает дробильную машину, забивает сито.
Высушенная травяная смесь отправляется на измельчение в роторную или молотковую дробилку. Сырье размалывается на мельчайшие частицы, пропускается через сито с ячейками заданной величины. Выгрузка проходит посредством транспортера или через пневматический шланг. Травяная масса помещается в накопительный бункер, внутри которого работает мешалка, что предупреждает слеживание сырья. Бункер предназначается не только для кратковременного хранения травы, но и ее дозирования для последующей подачи в камеру гранулятора.
Из приемного бункера зеленая масса подается шнеком в смеситель, где проходит обеззараживание горячим паром, затем перемещается в прессовочный узел, оснащенный пресс-валом и кольцевой матрицей. Сырье оказывается между крутящимся валом и внутренней поверхностью матрицы, путем давления пропускается через фильеры (отверстия). Длина гранул регулируется путем обрезки статистическим ножом.
Чтобы избежать потери питательности, только что полученные гранулы поддаются охлаждению в специальной колонне. При помощи холодного воздуха температура гранул доводится до температуры окружающей среды. Кроме того, в охлаждающей колонне происходит отсев частиц, которые оказываются неспрессованными и в дальнейшем используются повторно.
Для взвешивания используется весовой дозатор. Упаковка гранулированного комбикорма выполняется в крафтовые мешки по 30-50 кг, что удобно для мелкого опта, либо в биг-бэги – по 1 тонне продукта – для среднего опта. При крупном опте упаковка гранул не производится, продукция загружается в бункер автомобиля.
Для хранения травяных гранул выделяется сухое затемненное вентилируемое помещение, в котором поддерживается температура в пределах +4 градуса и влажность до 75%.
Компания «Дарлит» предлагает бытовые и промышленные грануляторы для комбикорма, а также запчасти к ним. У нас можно приобрести оборудование различной производительности, с экономичным потреблением электроэнергии, низкими требованиями к техобслуживанию.
Задать интересующие вопросы, уточнить стоимость, оформить заказ можно по телефону +7 (915) 114-35-30 либо путем отправки сообщения по электронной почте.