Мы свяжемся с Вами в ближайшее время!
Гранулятор ОГМ-1,5А используется для гранулирования сухих кормов, измельченной соломы, зеленой травы и сена, а также торфа и древесных опилок и другого сырья. Производительность для опилок и торфа при влажности сырья до 14% - 1,5 т/ч, соломы – 1,3 т/ч.
Принцип грануляции состоит в продавливании под давлением измельченного сырья через отверстия кольцевой матрицы прессующих валов.
Пресс-гранулятор содержит комплекс деталей, выполняющих определенную самостоятельную функцию, и объединенных в общую технологическую линию.
1– пресс-редуктор
2 – транспортер шнековый
3 – бункер
4 – охладитель сырья, сортировка
5 – циклон с вентилятором
6 – нория
7 – система подачи воды
8 – электрический шкаф;
9 – рама редуктора
10 – смеситель
11 - дозатор
Измельченное сырье подается на транспортер, при помощи которого загружается в бункер, откуда дозировано перемещается в смеситель. Здесь масса увлажняется водой или паром до уровня влажности, необходимой для гранулирования, и активно перемешивается. Правильно увлажненное сырье способствует получению прочных гранул.
На выходе из смесителя влажная смесь пропускается через зону отделителя ферромагнитных примесей и продвигается к прессу. В камере прессования масса затягивается между роллерами и вращающейся матрицей, через отверстия которой продавливается под большим давлением, что и приводит к образованию гранул.
Сформованное сырье сталкивается с неподвижным ножом и обламывается. При помощи поворота ножа можно регулировать длину гранулированного продукта. Гранулы падают и выводятся из пресса через рукав кожуха.
Лопатки, которые подают сырье под роллеры, имеют треугольную и прямоугольную позицию, первая отправляет только половину продукта, вторая – захватывает всю оставшуюся массу. При разборке пресса важно сохранить расположение роллеров и лопаток.
Гранулы, которые выходят из-под пресса, еще остаются горячими и не имеют достаточно прочности, поэтому продвигаются норией в охладительную колонну. Здесь через слой гранулированной продукции происходит всасывание воздуха при помощи гранулятора, что и приводит к охлаждению гранул и одновременному отводу в циклон частиц, которые не подверглись гранулированию. Во время охлаждения снижается уровень влажности гранул за счет испарения влаги, а также в продукте происходят физико-химические изменения, которые обеспечивают необходимые эксплуатационные свойства.
После охлаждения гранулы проходят этап сортировки, где отделяется качественный продукт от крошки. Затем гранулы выводятся через горловину выгрузки, крошка отводится в циклон и вместе с новым поступившим сырьем проходит процесс гранулирования.
1 – транспортер, 2 – циклон, 3 – вентилятор, 4 – бункер, 5 – дозатор, 6 – смеситель, 7 – отделитель ферромагнитных частиц, 8 – пресс, 9 – нория, 10 – охладитель, сортировка
1 – матрица
2 – роллеры
3 – треугольная лопатка
4 – прямоугольная лопатка
5 – нож-обламыватель
Компания «Дарлит» предлагает купить грануляторы ОГМ по доступным ценам с доставкой. Наши консультанты помогут подобрать оборудование оптимальной мощности и производительности. Все товары сертифицированы. Предоставляется гарантия. Задать вопросы и оформить заказ можно по телефону +7 (915) 114-35-30 либо путем отправки сообщения по электронной почте.