Мы свяжемся с Вами в ближайшее время!
Пластиковые отходы — серьезная проблема для экологии планеты, ведь пластмассы практически не разлагаются ни в почве, ни в воде, принося значительные бедствия для экосистемы. Одно из эффективных решений этой задачи — утилизация пластика путем переработки его как вторсырья, в частности при помощи производства вторичных гранул. Их себестоимость намного ниже первичного сырья, а сама технология изготовления путем рециклинга абсолютно безвредна для окружающей среды.
Вторичные гранулы представляют собой готовое сырье для производства пластиковой продукции, произведенное из отходных элементов.
Из чего можно изготовить гранулы:
Распространение пластиковых изделий во всех сферах, включая бытовые и промышленные нужды, увеличивает количество отходов, а следовательно, и потенциального сырья для изготовления гранулята. Продукция из вторсырья ничем не отличается от аналогов первичного производства и не уступает ему в качестве.
При изготовлении новых пластиковых изделий гранулы могут применяться как в смеси с первичными материалами, так и обособленно, в зависимости от целесообразности. Естественно, применение гранулята в любой пропорции снижает себестоимость готовых продуктов.
Преимущества вторичного продукта
Чем выгоден в применении вторичный гранулят по сравнению с первичным сырьем:
снижение затрат на производство конечного продукта, что уменьшает его себестоимость;
экологическая безопасность изделий и сохранение природной среды за счет снижения количества отходов;
простота изготовления гранулята — оборудование и технологии просты и доступны.
Физико-химические характеристики вторичного гранулята практически идентичны параметрам первичного сырья, а с использование присадок и добавок они могут даже превзойти первичный материал в некоторых деталях.
Вторичный гранулят различается по таким признакам:
Основные характеристики, как и качество, гранулята определяют сферу дальнейшего его использования. Качество напрямую связано со степенью очистки полимера и удаления из него примесей.
Почему среди полимерного вторсырья лучше именно гранулят:
Кроме прямой экономии на стоимости сырья, использование вторичного гранулята отвечает современным экологическим стандартам, а налаженный процесс переработки отходов решает сразу несколько проблем:
Гранулы классифицируются по нескольким признакам. Одним из ключевых параметров, определяющих сферу применения и физико-химические свойства гранулята, является исходное сырье, из которого был изготовлен вторичный продукт.
Исходным сырьем может служить:
HDPE — полиэтилены низкого давления, обладающие плотной структурой.
LDPE — полиэтилены высокого давления, простые в обработке и обладающие отличными физико-химическими характеристиками.
PET (ПЭТ) — полиэтилены или полиэтилентерефталаты, наиболее простой в переработке материал.
PP — полипропилены, вторичным сырьем для которых служат отходы пленки и пластичной упаковочной тары.
PVC (ПВХ) — поливинилхлориды, удобные и универсальные в применении в самых различных сферах производства.
LLDPE — стрейч, используемый для изготовления различных пленок.
АБС — акрилово-стирольный пластик, обладающий термопластичностью и высокой прочностью.
PS — полистиролы, отличаются экологической безопасностью и отличными эксплуатационными свойствами в готовых изделиях.
Поликарбонаты из отходов органического сырья и отслуживших изделий из него.
Сырьем служат отходы и отработанные изделия из ПНД. Отличительная особенность — повышенная плотность материала, что является причиной более высоких расходов на его переработку по сравнению с другими видами пластика.
ПВД отличается простотой и легкостью переработки, а также многочисленными эксплуатационными преимуществами сырья для изделий:
Это самый простой и доступный для переработки материал, из которого получается гранулят для смешивания и сплавления с первичным сырьем или другими типами пластиковых составов.
Для производства гранул используются полипропиленовые пленки, отработанная или бракованная тара, а также отходы и выбраковка других видов продукции.
Преимуществами вторичного гранулята из полипропилена являются:
Для устойчивости к низким температурам во время переработки к исходному сырью добавляются специальные присадки. В дальнейшем продукция из гранул производится преимущественно способом литья.
Это универсальное сырье для гранулята, который в дальнейшем широко применяется в самых различных сферах. Основными преимуществами гранул можно назвать:
Из гранулята на основе стрейча получаются пленочные материалы, обладающие такими потребительскими свойствами:
Трехкомпонентный полимер обладает характеристиками всех трех используемых веществ, за счет чего широко применяется для изготовления бытовых и промышленных изделий разнообразного назначения.
Полистиролы — хорошо зарекомендовавшее себя сырье для производства полимерной продукции. Ключевыми параметрами материала можно назвать:
Вторичное поликарбонатное сырье ни в чем не уступает органическому первичному и может применяться во многих отраслях производства. Материал отличается такими параметрами:
Для защиты от ультрафиолетового воздействия применяются специальные присадки.
Во время изготовления вторичных гранулятов для улучшения физико-химических параметров и улучшения потребительских свойств материалов применяются разнообразные добавки.
В качестве дополнительных веществ могут использоваться:
При помощи этих добавок гранулят приобретает привлекательный вид и аромат, устойчивость к холоду и химическим веществам, прочность и стойкость.
Главное преимущество переработки полимерных отходов — все технологии отличаются простотой и экономичностью, особенно в сравнении с затратами на утилизацию. Наиболее простым и выгодным считается процесс переработки производственных отходов и выбраковки, так как они не подвергались эксплуатационным нагрузкам.
Переработка бывшего в употреблении вторсырья или сортированного пластикового мусора. Ключевой задачей является тщательное удаление всяческих примесей и загрязнений. Именно поэтому сильно загрязненный пластиковый мусор без сортировки практически не используется для переработки — это не только дорого, но и сложно.
Существует два основных метода переработки полимерных отходов:
Как выглядит технология переработки и грануляции полимерных отходов:
Основная техника гранулирования выполняется следующим образом:
Дробленый полимер прогревается до температуры размягчения (у каждого состава свой порог значений).
Путем экструзионного воздействия через отверстия оборудования масса продавливается в виде нитей.
Нити измельчаются в гранулы. Измельчение может быть горячим и холодным — во втором случае нити перед резкой охлаждаются в водной среде.
Дополнительно могут добавляться промежуточные стадии, как окрашивание массы, включение присадок и добавок. В дальнейшем гранулы используются для производства готовых изделий экструзионным или литьевым методами.
Готовые решения для переработки полимерных отходов включают мобильное и стационарное оборудование, выполняющее отдельные или универсальные функции.
К оборудованию для переработки относятся:
Существуют компактные установки, представляющие собой контейнер с установленным внутри оборудованием, которое достаточно подключить к воде, питанию и канализационному сливу.
Повсеместное использование ПЭТ-бутылок создает серьезную проблему для окружающей среды. Утилизировать пластик дорого и хлопотно, поэтому лучший выход — переработка.
Современные линии автоматизации процесса выполняют все стадии:
Комплектация линии включает:
После прохождения сырья через металлоискатель требуется визуальный осмотр работником на транспортере.
Универсальное конвейерное оборудование для грануляции
Большинство полимерных отходов можно перерабатывать на оборудовании универсального назначения, предназначенном для работы с первичным и вторичным сырьем.
В линию входят:
Их преимущество — минимум занимаемого места и минимальное количество обслуживающего персонала.
Агломерация — принцип технологии
Агломерация представляет собой технологию переработки отходов из мягких полимеров — пленок и упаковок. На выходе получается агломерат, используемый для изготовления упаковочных материалов методами литья или экструзии.
Агломераторы могут работать самостоятельно или совместно с сухими очистительными установками.
Технология состоит из нескольких этапов:
в измельчителе полимерные отходы дробятся до нужного размера;
туда же поступает холодная вода для охлаждения;
пары удаляются при помощи вентилятора;
производится выгрузка охлажденного гранулята.
В комплект оборудования входят:
Применение вторичных гранул
Многообразие видов вторичного гранулята позволяет широко использовать его для бытовых, строительных, медицинских и промышленных нужд, в частности для изготовления пленок, тары и упаковочных изделий различного назначения.
Полиэтилены низкого давления
Гранулят ПНД применяется для производства следующих типов изделий:
Полиэтилены высокого давления
Гранулят ПВД успешно применяется для изготовления продукции промышленного и бытового назначения:
Полиэтилены ПЭТ
Полиэтиленовые гранулы применяются для изготовления:
Кроме гранул, из полиэтиленов можно изготавливать вторичное сырье в виде хлопьев и волокон.
Гранулят полистиролов активно применяется при производстве:
Вторичный гранулят из полипропиленового сырья обладает многочисленными преимуществами и применяется в различных сферах, в том числе:
За счет своей прочности поликарбонатный гранулят успешно используется при производстве жестких деталей и конструкций:
Переработка пластиковых отходов — полезная и выгодная деятельность, направленная на сохранение окружающей среды, рационализацию потребления, сокращение расходов на утилизацию мусора и повышение прибыльности производства. Реализация вторсырья не составляет проблемы — за счет более выгодной стоимости по сравнению с первичными материалами грануляты популярны среди изготовителей пластиковой продукции.
Технологии рециклинга отработаны до мелочей и просты в реализации, а отходы и использованные изделия могут многократно подвергаться пепереработке без ущерба для потребительских качеств сырья.